环氧玻璃鳞片防腐涂料

产品品牌:新贵大涂料
漆膜颜色:各色可调
包装规格:(20+4)kg/桶
组分配比:5:1
产品特性:耐腐蚀、屏蔽性好、耐酸碱溶剂
设计用途:储罐、污水池、管道防腐

适用底材:钢铁、碳钢、铸铁储存时间:干燥通风环境12个月








案例详情


基本简介

环氧玻璃鳞片漆是一种屏蔽性非常强的环氧涂料,可厚涂施工,对酸碱、溶剂、海水、油品等具有优异的防腐特性。环氧玻璃鳞片漆的屏蔽性主要来源于原料中的玻璃鳞片,它所含有的特性同时也表现在了涂料中。


产品特性:

1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。

2)固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。

3)热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。

4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。

5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能优异。

涂料特性



强屏蔽性

片状玻璃鳞片紧密排列,具有极佳的屏蔽效果




耐酸耐碱

强效抵抗酸碱腐蚀,涂层不起泡,不脱落




强耐水性

玻璃鳞片涂料耐水优异,耐盐水、海水性强





防腐优异

保护基材不受腐蚀介质侵害,具有极佳的屏蔽防腐性




厚涂施工

漆膜涂装厚度大,节约工序、涂装施工性好




机械性能

漆膜硬度、耐磨性优异,机械性能符合各项标准



设计用途

环氧玻璃鳞片漆主要用在严重腐蚀环境和经常受到磨损的表面,如浪溅带、防波堤和甲板,也可用于原油储罐及化学品容器内壁涂料配套中,在储罐衬里和污水池防腐领域使用比较广泛。

施工工艺


基材处理

钢铁基材

被涂的金属表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm


混凝土基材

1、抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)不得有污物。

2、基层表面必须牢固、无酥松,不得有裂缝或起壳,平整度≤2mm,基层无浮尘,无粘附颗粒物。

3、抹灰和混凝土基层涂刷,要求含水率不得大于6%PH值不得高于9,新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上,冬季需20天以上,现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上,冬季需28天以上。





涂料混合


环氧玻璃鳞片涂料与固化剂按照5:1的比例混合,加入环氧漆稀释剂,充分搅拌均匀,静置熟化20分钟,使漆料充分融合。





施工涂装


推荐采用无气喷涂工艺,一次性喷涂漆膜厚,不宜超过150μm避免流挂。储罐衬里以及污水池的防腐涂装,推荐膜厚在300μm以上,可达到较好的屏蔽防腐效果。





注意事项


1.混合好的漆料,需要适用期内用完,如发现胶化凝固不可再用

2.大风雨雪天气,空气湿度大于85%环境下不可施工

3.被涂基材温度需要大于露点3℃,避免表面结露





配套推荐


环氧玻璃鳞片底漆+环氧玻璃鳞片面漆

环氧水泥封闭底漆+环氧玻璃鳞片涂料

仅供参考:根据腐蚀环境和涂装要求不同,配套方式有所不同,详情可咨询新贵大涂料销售人员




涂装参数


施工温度:5℃~40

混合:使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀

混合比例:主剂/固化剂=5/1(质量比)

贮存期限:自生产之日起12个月(25℃)

贮存于干燥阴凉的环境中,远离热源及火源。包装桶必须保持封闭

混合使用期:

温度

5

20

30

时间

8hrs

4hrs

2hrs


施工方法

无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂(专用)

施工方法

喷嘴尺寸

出口压力

稀释比率(质量比)

无气喷涂

0.43mm-0.53mm

10-15Mpa

10-15%

空气喷涂

——

——

15-27%

刷涂

——

——

10-15%

稀释剂

环氧稀释剂


干燥时间&涂装间隔

温度

5

20

30

指触干燥

4hrs

1hr

30mins

半硬干燥

48hrs

16hrs

12hrs

最小涂装间隔

48hrs

16hrs

12hrs

最大涂装间隔

9days

7days

7days

 

安全措施

1、避免接触皮肤和眼睛。

2、油漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。

3、保证良好的通风。

4、涂料中含有可燃物质,请远离火花并禁止在临近地区吸烟。

5、现场遵守一切健康安全规定。


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